如果仓库的空间不够大，又需要看货物的情况来区分，重要应该以货位+存货编码来组合区分，在某一货位上还要参照存货编码来确定该存货的准确性，将发货错误的概率降到最低，具体的情况还有几种：

 

教你如何实际应用仓库货位管理

 

一、货物种类多，流动性大的。可能出现的情况是某一货位上可能同时存在，或者曾经存在过N种存货。在ERP系统中以货位+存货编码去区分，应该可以保证存货的准确性，但是需要仓库管理人员及时的去更新货位信息，可以不用去更改库存中没有的存货的货位，不过当存货入库时，当该货位已经存放满其它货物，则需要换一个货位去存放（确认这个货位的存货近期不会入库），不过一定要在系统中及时修改存货的货位信息。如果有必要可以增加备注，标明该存货的默认货位，在默认货位腾出空间是，将货物调整回默认货位。

 

而且可能出现一种存货被分散存放在多个货位上的可能，个人认为不需要在系统中把所有的存货都修改上。只要把默认的货位作为虚拟货位，其它的存放货位在系统和仓库记录货架上标明，发货时可以先从其它货位上发货。而在默认的虚拟货位上修改库存数量即可。要求仓库人员的操作一定要及时准确，货位牌标准要详细。仓库管理要到位。如果必须要严格在ERP系统中控制货位，可以多设置几个存货自定义项，不过这样很麻烦，如果走货频率大的话工作量很大。这种情况属于动态管理+系统中固定货位相结合。

 

二、存货种类多，流动性不大。把货位设的详细一点就可以了。

 

三、货物相对固定，量会有变化的。这种情况可能会出现，某种存货特定时间段需求特别大，仓库中原有货位摆放不下，需要占用其它货位。同样的道理，不是严格要求系统中体现的情况下，可以将默认货位作为虚拟货位，熟练准确，仓库标示准确的情况下，是可以保证存货在仓库中的数量与位置的准确，而且存货编码很重要，不能有差错。即使在系统中修改货位信息也不是很麻烦，不过最好要在货物不再占用额外的货位后及时将货位信息修改回去。

 

四、货物种类多，量也大的。这种情况仓库信息肯定会很混乱，要求管理到位的基础上，还要有很强的个人能力，保证对仓库熟悉。属于完全的动态货位管理。系统必须及时的更新才能保证信息的准确率较高。工作会很艰巨。而且盘点起来很麻烦。最好的办法把原来仓库拆了，再建个够大的。以上这些能不能实现，关键要注意，要将货位与存货编码合并考虑，仓库的管理水平足够到位，仓库人员足够认真负责，信息更新足够及时准确，要跟物流，采购，生产部门有及时准确的沟通，确认那些存货会进，会出。要把动态货位管理跟随便放区分开。即使是动态货位也要有规律。如果仓库很混乱的话要经常盘点，保准库存数准确，而且必须严格执行。