1、把所有需库存的物资明细列出来。

 

2、把安全库存作出来，就是确定库存物资的量有多少，依次确定需要的库存容积；

 

3、把库存物资进行分类，确定管理的方式。分类是按照我们的习惯或设想的库位摆放来考虑的，如是按五金件、橡胶件、搪瓷件。。。。还是按灶具、烟机、烤箱来分类进行管理；

 

4、管理方式确定后，确定摆放的方法，就是那些需要上架，那些需要摆在托盘上。这和企业的库存面积有关系，装配型的企业，进出量比较大，库存面积允许的话，尽量不上架，搬运比较方便，库存面积较小的话，要上架，上架是为了充分的利用库房的空间来摆放物资。

 

5、划分区域，按照物流的方向和拿取方便的原则，确定物料的摆放区域，呆滞料放在那里，待检区在那里，等等；划分区域的时候，要留有一定的多余空间，为特殊采购物料的存放地点。如：材料要涨价的提前采购；超出库存量的采购等等。

 

6、确定料架和托盘的位置和摆放的数量、高度等。要从库区的美观、安全、搬运方便等方面进行考虑。（料架和托盘的大小、通道的宽度等都有一定的规定，不是随意设计的，要确定。）

 

7、确定物料的具体位置，那个托盘、那个架位、料架的那个层次，需要的地方有多大等。（要画出规划图，见案例）

 

8、物品到位：这个时候，物料就可以上架到位了。就如员工进入宿舍一样，那个房间那张床；

 

9、到位后，进行调整。再好的方案，也会有疏忽的地方，和没有考虑到的地方，进行细微的调整就可以了。

 

10、贴标识牌。把物资的位置固定下来。

 

11、对帐、卡、物；台帐要重新进行建立，台帐上的数字一般不允许更改；卡、物是否相符等等；与财务对帐。与出、入库单进行核对等。

 

12、多余物料的处置。

 

13、其他相关事务的处理。